OSHA 29 CFR 1926.502 (d)(16) بدون ابهام است: سیستم های جلوگیری از سقوط شخصی باید دارای مهار کامل بدن باشند. این قانون در لحظه ای که کارگر با سقوط 6 فوتی یا بیشتر در ساختمان سازی یا 4 فوتی در صنعت عمومی در هر 1910.140 مواجه می شود، اجرا می شود. ANSI Z359.11 این را تقویت می کند - مهارها را بر اساس توانایی آنها در توزیع نیروهای دستگیره در سراسر ران ها، لگن، سینه و شانه ها طبقه بندی می کند و حفره کمربند بدن را که زمانی باعث آسیب های داخلی در هنگام سقوط می شد، از بین می برد.
هر دو استاندارد بر روی سه مورد غیر قابل مذاکره توافق دارند. مهار باید حداکثر نیروی دستگیره را به 1800 پوند بر روی بدن محدود کند. در صورت جفت شدن با بند مناسب باید کارگر را در فاصله 3.5 فوتی از سقوط آزاد به طور کامل متوقف کند. و حلقه D پشتی یا نقطه اتصال باید بین تیغه های شانه قرار گیرد. در صورت عدم رعایت هر یک از این شرایط، سیستم مطابقت ندارد.
ANSI Z359.11 یک گام فراتر رفته و کلاس های هارنس را تعریف می کند. مهارهای کلاس A توقف اولیه سقوط را پوشش می دهند. کلاس E شامل مدل های عایق الکتریکی برای کارهای کاربردی است. کلاس D پیوست های فرود و نجات کنترل شده را اضافه می کند. مدیران تدارکات باید بررسی کنند که برچسب چاپی هم کلاس ANSI و هم حداکثر ظرفیت سازنده را دارد - معمولاً 310 پوند با ابزار. بدون آن برچسب، یک مهار در یک محل کار دارای اعتبار قانونی صفر است.
جدول زیر تفاوت های اولیه بین دو استاندارد اصلی را نشان می دهد تا افسران ایمنی بتوانند به سرعت ارجاع دهند.
| مورد نیاز | OSHA 1926.502 | ANSI Z359.11 |
|---|---|---|
| نوع مهار | مهار کامل بدن مورد نیاز است | بدن کامل، طبقه بندی شده بر اساس استفاده (A، D، E، و غیره) |
| حداکثر نیروی دستگیری | 1800 پوند | 1800 پوند (but tested to 2x capacity) |
| نقطه پیوست | حلقه D پشتی بین شانه ها | حلقه D پشتی، حلقه های D جلو یا جانبی اختیاری |
| قدرت دروازه اتصال | 3600 پوند | 3600 پوند; 5,000 lbs for snap hooks in some classes |
| برچسب زدن | سازنده، مدل، تاریخ | کلاس، ظرفیت، اخطار، شماره لات، تاریخ |
متن قانونی زمانی ملموس می شود که کارگری روی سقف قدم می گذارد یا از برج مشبک بالا می رود. در اینجا پنج موقعیت وجود دارد که در آن هارنس اختیاری نیست - از نظر قانونی لازم است زیرا سیستم دستگیره باید در فاصله اینچ ها درگیر شود، نه پاها.
1. کار سقف پیشرو. هر کارگری که در فاصله 6 فوتی از لبه محافظت نشده روی سقفی با شیب کم باشد، تحت 1926.501(b)(4) OSHA قرار می گیرد. یک مهار متصل به یک بند ضربه گیر و یک لنگر تأیید شده تنها راه اندازی سازگار است. نردههای محافظ میتوانند جایگزین شوند، اما وقتی خدمه در حال نصب همان ریلها هستند، یک مهار دفاع اصلی است. در عملیات سقفسازی، حتی یک کار 10 دقیقهای مانند پاکسازی زبالهها این نیاز را ایجاد میکند.
2. نصب و اتصال فولاد. آهنکارانی که با تیرهای I در ارتفاعات بالاتر از 15 فوت راه میروند، باید زیر 1926.760 ببندند. در اینجا، مهار تمام بدن اغلب بند های دو پایه را یکپارچه می کند تا کارگر در حین حرکت در ستون ها 100٪ بسته بماند. حلقه D جلو برای صعود و حلقه D پشتی برای توقف سقوط بسیار مهم است. بسیاری از پیمانکاران اکنون مهار را با یک جفت می کنند تسمه محل کار برای تثبیت پایه قبل از بستن اتصال نهایی.
3. تاسیسات تیر و برج کاری. خطنوردانی که در حال انجام تعمیرات یا نصب در خطوط برقدار هستند، به یک مهار ایمنی دیالکتریک نیاز دارند که مطابق با درجهبندی ولتاژ ANSI 107 کلاس 0 یا 00 باشد. یک مهار استاندارد نایلونی می تواند رطوبت را جذب کرده و رسانا شود. اختصاص داده شده مهار ایمنی دی الکتریک با سگکهای عایقشده و سختافزار نارسانا در اینجا اجباری است - هر چیز دیگری جان کارگر را در معرض خطر فلاش قوس الکتریکی یا خطای زمین قرار میدهد.
4. ورودی بالای مخزن و سیلو پتروشیمی. رویه های ورود به فضای محدود تحت 1910.146 اغلب به مهار برای بازیابی و همچنین توقف سقوط نیاز دارند. این استاندارد نیاز به مهاری با قابلیت نجات با هر دو بند شانه و ران دارد که کارگر بیهوش را در حالت ایستاده نگه می دارد. اگر ورودی عمودی بیش از 5 فوت باشد، مهار باید پوشیده شود و قبل از باز شدن دریچه به دستگاه بازیابی مکانیکی متصل شود. سایت های پتروشیمی با قرار گرفتن در معرض بخار نیز به مهاری نیاز دارند که از پلی استر مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شده باشد، نه نایلون استاندارد.
5. داربست معلق و کار در مرحله تاب. هنگامی که یک داربست معلق دو نقطه ای از ارتفاع 10 فوتی بالاتر می رود، OSHA از هر کارگر می خواهد که یک مهار متصل به یک طناب نجات عمودی مستقل و نه فقط سیستم نرده محافظ داربست را بپوشد. طناب نجات باید به یک نقطه لنگر جداگانه وصل شود که بتواند 5000 پوند برای هر کارگر را نگه دارد. این سیستم دوگانه از سناریوی فروپاشی فاجعهبار که در آن خرابی داربست چندین کارگر را بهطور همزمان پایین میکشد، جلوگیری میکند.
هر کار مرتفعی نیاز به مهار کامل بدن ندارد. کمربندهای موقعیت یابی - که اغلب به آنها کمربندهای موقعیت کار یا کمربندهای بدن گفته می شود - عملکرد متفاوتی دارند: آنها کارگر را در جای خود نگه می دارند تا هر دو دست آزاد باشند، اما سقوط را متوقف نمی کنند. OSHA تنها زمانی استفاده از آنها را مجاز میداند که سیستم موقعیتیابی پتانسیل سقوط آزاد را از بین میبرد یا زمانی که یک سیستم توقف سقوط ثانویه نیز مستقر شده باشد.
یک کمربند موقعیت به دور کمر میپیچد و به یک بند کوتاه و قابل تنظیم که روی یک ساختار عمودی قفل شده است وصل میشود. این به یک نصاب میلگرد یا یک قطب نورد اجازه می دهد تا به عقب تکیه داده و از ابزار استفاده کند. با این حال، اگر کارگر بتواند بیش از 2 فوت سقوط کند، کمربند به تنهایی یک خطر می شود. توقف ناگهانی کمربند بدن نیرو را روی شکم متمرکز می کند و باعث پارگی دیافراگم یا آسیب به ستون فقرات می شود. به همین دلیل است که ANSI Z359.11 کمربندهای بدنه را به طور کامل در سال 1992 از سقوط سقوط حذف کرد.
بهترین تمرین مدرن یک کمربند موقعیت یابی را با یک مهار کامل بدن که دارای حلقه های D جانبی است جفت می کند. کارگر بند تعیین موقعیت را به حلقههای D جانبی میبندد و حلقه پشتی را به یک بند بازدارنده سقوط جداگانه میبندد. این سیستم دوگانه رایج است در مهارهای تمام بدن جهانی با 6 حلقه D ، جایی که حلقه های جلو و جانبی موقعیت را کنترل می کنند در حالی که حلقه عقب ضربه را متوقف می کند. درخت تصمیم ساده است: اگر خطر سقوط وجود داشته باشد، مهار باید پوشیده شود. تسمه موقعیت یابی به یک ابزار راحتی اضافی تبدیل می شود، نه محافظ اولیه سقوط.
| جنبه | سیستم دستگیری سقوط | سیستم موقعیت یابی |
|---|---|---|
| جزء اصلی | مهار تمام بدن | کمربند یا مهار با حلقه های D جانبی |
| سقوط آزاد مجاز است | حداکثر 6 فوت (کنترل شده) | حداکثر 2 فوت |
| محل نیروی دستگیری | ران، سینه، شانه ها | کمر (نه برای دستگیری) |
| مقررات OSHA | 1926.502(d) | 1926.502 (e) |
| استفاده معمولی | لبه های سقف، تیرهای فولادی، برج ها | بستن میلگرد، بالا رفتن از تیرک با دستگیری ثانویه |
پوشیدن تسمه در مواقعی که نیازی به آن نیست میتواند خطرات خاص خود را ایجاد کند - گیر کردن ماشینآلات، زمین خوردن یا ایجاد حس امنیت کاذب که منجر به نادیده گرفتن خطرات واقعی میشود. سه موقعیت زیر مستلزم تصمیم گیری عمدی برای خاموش کردن مهار است.
1. داخل یک بالابر عمودی (بالابر قیچی) با نرده های محافظ سالم. IPAF و OSHA هر دو بیان میکنند که بالابر قیچی با نردههای محافظ کاملاً مستقر به عنوان یک پلت فرم محافظت شده عمل میکند. مهاری که به سکو بسته شده است، می تواند کارگر را روی ریل بکشد، اگر نوک آسانسور بالا برود، یا می تواند مانع خروج سریع شود. تنها زمانی که بالابر یک MEWP از نوع بوم باشد - جایی که سطل بتواند کارگر را بپرد و منجنیق کند - مهار اجباری می شود. برای بالابرهای عمودی، ارزیابی ریسک ممکن است همچنان به یک بند مهار نیاز داشته باشد، اما در اکثر عملیات استاندارد نرده های محافظ به تنهایی الزامات حفاظت از سقوط را برآورده می کنند.
2. وظایف سطح زمین بدون قرار گرفتن در معرض سقوط. بستن بند برای راه رفتن در کف انبار یا تخلیه کامیون در سطح زمین ایمنی را بهبود نمی بخشد. این حس آمادگی کاذب ایجاد می کند و می تواند منجر به خطرات گیرکردن در اطراف تسمه نقاله یا وسایل نقلیه در حال حرکت شود. مهارها برای توزیع نیرو در طول یک رویداد دینامیکی مهندسی شده اند. آنها PPE همه منظوره نیستند. اگر پاها هرگز زمین را ترک نکنند و سوراخی وجود نداشته باشد که کارگر بتواند در آن بیفتد، مهار در کیسه کیت می ماند.
3. تسمه ای که تاریخ بازرسی خود را پشت سر گذاشته یا ضربه خورده است. این یک سناریو در مورد کار نیست بلکه در مورد تجهیزات است. هیچ کارگری نباید مهاری بپوشد که پارگی عمیقتر از 1/16 اینچ را در بافته نشان دهد، حلقه D خورده یا تغییر شکل داده باشد، یا فاقد برچسب قابل خواندن باشد. مهاری که سقوط را متوقف کرده است باید فوراً از سرویس خارج شود، حتی اگر سالم به نظر برسد. آسیب فیبر داخلی با چشم غیرمسلح نامرئی است. یک وضعیت "توصیه نشده" در لحظه ای که یکپارچگی تجهیزات مورد تردید قرار می گیرد به وضعیت "ممنوع" تبدیل می شود.
انتخاب مواد جایی است که تئوری ایمنی با شرایط صنعتی در دنیای واقعی مطابقت دارد. پلی استر، نایلون و UHMWPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) هر کدام به طور متفاوتی نسبت به رطوبت، اشعه UV، مواد شیمیایی و سایش واکنش نشان می دهند. مهار پلی استری که در یک کارخانه شیمیایی عالی است می تواند در سه ماه زیر نور مستقیم بیابان تخریب شود. درک این تفاوت ها از رایج ترین اشتباه خرید جلوگیری می کند: خرید یک مدل مهار برای هر محل کار.
تارهای پلی استر در برابر اسیدها، سفید کننده ها و اکثر هیدروکربن ها مقاومت می کنند و در هنگام خیس شدن کمتر از نایلون کشیده می شوند. این باعث می شود که این ماده مورد استفاده برای کارخانه های پتروشیمی، پالایشگاه ها و تصفیه فاضلاب باشد. پاشنه آشیل آن پرتو فرابنفش است - قرار گرفتن در معرض طولانی مدت فیبر را سریعتر از نایلون ضعیف می کند. مهارهای پلی استری که در فضای باز استفاده می شوند باید در کیسه های سایه دار نگهداری شوند و هر ماه از نظر تغییر رنگ گچی بررسی شوند.
در مقابل نایلون تا 8 درصد وزن خود را در آب جذب می کند. نایلون مرطوب 10-15 درصد استحکام کششی خود را از دست می دهد و بیشتر کشیده می شود. به همین دلیل، مهارهای نایلونی به ندرت برای محیط های دریایی یا با رطوبت بالا مشخص می شوند. آنها در مغازه های تولیدی خشک و سرپوشیده و ساخت و سازهای عمومی که احتمال پاشش مواد شیمیایی در آن ها بعید است برتری دارند. نایلون همچنین در برابر اشعه ماوراء بنفش بهتر از پلی استر مقاومت می کند و در صورت خشک نگه داشتن آن برای استفاده متناوب در فضای باز مناسب است.
الیاف UHMWPE (اغلب با نام تجاری Dyneema) مقاومت برش بالا و کشش بسیار کم را اما با هزینه بالاتر ارائه می دهند. این مهارها در تولید شیشه، ساخت فلز و عملیات نجات که لبه های تیز وجود دارد ظاهر می شوند. نقطه مقابل حساسیت حرارتی است - UHMWPE بالای 150 درجه فارنهایت نرم می شود، بنابراین نمی توان از آن در نزدیکی خطوط بخار جوشکاری یا بخار استفاده کرد.
برای محیط های خطرناک الکتریکی، هیچ مهار پارچه ای استاندارد کافی نیست. الف مهار ایمنی دی الکتریک از سختافزار کاملاً نارسانا، سگکهای پلاستیکی تقویتشده با فایبرگلاس، و پدهای عایق پایی که مطابق با کلاس ولتاژی که کارگر با آن مواجه میشود، استفاده میکند. تطبیق کلاس مهار با ولتاژ خط اسمی بهترین روش نیست - این یک دستور OSHA تحت 1910.269 برای کار تولید و انتقال نیرو است.
| محیط کار | Webbing توصیه شده | گواهینامه کلید |
|---|---|---|
| پتروشیمی، قرار گرفتن در معرض اسید | پلی استر | ANSI Z359.11، کلاس A یا D |
| ساخت و ساز عمومی، خشک | نایلون یا پلی استر | ANSI Z359.11، کلاس A |
| دریایی، رطوبت بالا | پلی استر | ANSI Z359.11، کلاس A |
| لبه های تیز، شیشه/فلز | UHMWPE (Dyneema) | ANSI Z359.11، کلاس A یا D |
| برق، خطوط برق دار | دی الکتریک عایق | ANSI 107، کلاس 0 یا 00 |
قبل از اینکه مهار از تخت ابزار خارج شود، یک ارزیابی ریسک ساختاریافته باید تأیید کند که مدل مناسب با کار مطابقت دارد. چارچوب پنج مرحله ای زیر که از ANSI Z359.2 اقتباس شده است، یک بررسی ایمنی ذهنی را به یک فرآیند قابل تکرار و ممیزی تبدیل می کند.
هر مرحله باید در یک چک لیست قبل از استفاده که توسط شخص ذیصلاح در محل امضا شده است، مستند شود. با گذشت زمان، این چکلیستها به حافظه سازمانی شرکت تبدیل میشوند و الگوهایی را آشکار میکنند - مانند خرابیهای مکرر در ترخیص در یک مزرعه مخزن خاص - که سرمایهگذاری در مهندسی سفارشی را توجیه میکند. راه حل های مهار ایمنی سفارشی یا با استحکام بالاتر مجموعه های طناب سفارشی متناسب با ساختار خاص
هیچ نهاد نظارتی تاریخ انقضای تقویم سختی را روی یک تسمه تعیین نمی کند. با این حال، هر سازنده یک عمر خدمات را منتشر می کند - معمولاً 5 تا 10 سال از تاریخ اولین استفاده - و اگر بازرسی ها آسیب را نشان دهند، این جدول زمانی به شدت کاهش می یابد. بازرسی بصری و لمسی روزانه شخص ذیصلاح بیش از هر تاریخ مهر شده ای وزن قانونی دارد.
محرک های بازرسی فوری دست خود را در امتداد هر اینچ از تار بچرخانید، احساس کنید مناطق سفت یا نازک شده ای که نشان دهنده شکستن فیبر داخلی است. به دنبال برش، ساییدگی، یا نخ های کشیده شده با عمق بیشتر از 1/16 اینچ باشید. تمام حلقه های D و سگک های تنظیم کننده را از نظر ترک، خوردگی یا اعوجاج بررسی کنید. یک حلقه D خم شده پشتی که بیش از 5 درجه از محور خود جابجا شده است به این معنی است که مهار یک بار بسیار سنگین را متوقف کرده است و باید از بین برود.
آسیب شیمیایی و حرارتی. تارهای محو شده که به نظر می رسد گچی یا تغییر رنگ داده، سیگنال UV یا تخریب شیمیایی را نشان می دهد. پلی استری که در معرض اسید سولفوریک قرار می گیرد، شکننده می شود و می تواند تحت کسری از بار نامی خود بشکند. هر مهاری که با رنگ، حلال ها یا مواد قلیایی قوی در تماس بوده است باید قبل از بازگشت به سرویس توسط سازنده جدا شده و ارزیابی شود.
پروتکل پس از پاییز مهاری که سقوط را متوقف می کند باید با برچسب "غیر قابل استفاده" و از سایت حذف شود. نیروهای دینامیکی به طور دائمی الیاف را کشیده و توانایی مهار ضربه دوم را کاهش می دهد. حتی کوچکترین گیر کردن - سقوط 2 فوتی روی یک بند محکم - مهار را می نویسد. هیچ بازرسی وجود ندارد که بتواند ظرفیت اصلی جذب انرژی آن را بازیابی کند.
برچسب و قابلیت ردیابی اگر برچسب هارنس مفقود باشد، ناخوانا باشد یا هر یک از پنج عنصر مورد نیاز (سازنده، مدل، شماره سریال، تاریخ ساخت و استانداردهای قابل اجرا) وجود نداشته باشد، مهار تلقی می شود که مطابقت ندارد و باید بازنشسته شود. مدیران موجودی باید دفترچه ای را با هر شماره سریال، ثبت تاریخ بازرسی، یافته ها و نام بازرس، نگه دارند. این دفترچه گزارش در صورت ممیزی OSHA به دفاع قانونی تبدیل می شود.